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    PLC學習心得

    ??2022-05-07 閱讀:19

    1.有一定的電工基礎-----掌握傳感器、接近開關、編馬器、氣動元件等常用器件的使用及繼電器控制原理。

     2.再學數制及數制轉換-----掌握二進制、八進制、十六進制、BCD碼、ASCI碼的概念。

     3.選擇你所在地區流型的PLC品牌做為學習的機種.---------學會后可以更好的與實際工作對接。

     4.買臺手提電腦(配制不低于CPU最好是雙核或以上,1G內存,硬盤80G,帶串口)----必備學習及外出干活的工具。

     5.學會電腦的基本操作,如開機關機、文件保存以及WORD、EXCEL辦公軟件的基本應用(電腦使用者必會);常用軟件的安裝與卸載(如編程軟件的安裝和卸載);打字(用于程序起名及加注釋)。

     6.尋找PLC編程軟件及仿真軟件、教學軟件(當然還要學會使用它們)。-----必備學習用具。

     7.買相關書及視頻教材。-----學習資料。

     8.找齊該PLC編程手冊、使用手冊、使用案例,可從網上收集或參加產品推廣會獲得。----工作中肯定會用到的資料.

     9.以上準備好后,您可以自學PLC了,一般來說PLC梯形圖的基本指令好學,其邏輯關系與繼電器控制原理圖相通。但功能指令就難很多了。

     10.最好是到有實力口碑好的學校培訓.-----比起自學可縮短學習時間,學得更系統,還可多交恩師、學友以利于今后發展。

     11.用一切辦法多結識周圍的同行、PLC廠家、代理商,以便于得到他們的幫助及有用的信息。

     12.堅持學習,多與同行交流,多動手實踐.-----編程是理論與技能高度結合的,應多看書多實踐才能提高編程技術。

     13.當外出包工程時,還要準備該類型PLC程序解密軟件------因為有時你會忘記自己程序中已加的密碼,還有時是別人加密的程序,客戶要你將它再優化、增加新功能、修改參數、將原來定時停機的程序刪除。這也是很多人找解碼軟件的原因。

    如何學習別人的PLC程序

     1收集資料。在收集資料時不僅要收集程序還要收集程序所附帶的工藝流程及I/O分配表。

     2程序分類。在收集到前人的程序后,首先加以分類。以不同品牌的程序分類——再以不同功能細分。

     3選擇程序加以理解。分類完成后就是慢慢的“消化”程序了。首先選擇自己熟悉的PLC程序或是自己將要用到的程序樣例下手,這樣理解起來比較容易。

     4對于有工藝流程及I/O分配表的程序進行理解。

     1)了解程序的工藝流程。

     2)I/O分配。把I/O分配表中的說明加在程序的注釋中。

     3)理解中間位。在程序設計時肯定會用到諸多的中間位做轉接,然后搞清楚每一步或每一網絡所對應的中間位的功能,在程序中加以注釋。

     4)理解定時器。程序中定時器的功能要清楚,特別是有時間日期控制的,定時器的功能是比較重要的。其意義也要記錄下來。

     5)理解計數器。

     6)理解陌生指令。在“消化”別人程序的過程中,不勉會看到一些自己沒用過或不熟悉的指令,這也是自己要重點理解的對象,要準備一份電子指令手冊隨時查找,并在程序中記錄。這才是自己要學習與進步的地方。

     5、對于沒有任何說明的程序進行理解。

     1)指令應用。對此類程序主要是注意程序中的指令應用。把指令截取下來,以指令名稱為為文件名另存在文件夾中。

     2)分系統另存。對于能理解并能整理成系統程序加以另存,比如說程序中的時間系統、PID系統等等的程序。

     3)所有的PLC指令都是大同小異的,當以后工作中能應用到的部分可以就地取材,舉一反三。

      更重要的是要了解設備的工藝,只有熟悉了產品和掌握了程序的基本編寫方法,才能得心應手!!

    PLC編程小秘訣

      工控最重要的第一是穩定,第二是穩定,第三還是穩定,而穩定不單是硬件方面,軟件其實也非常重要,再有就是抗于擾。這里只談PLC軟件。

      我把PLC程序規范為以下幾個組成部分:

      一、系統初始化,

      二、過程或狀態的描述(相當于繼電、接觸控制中的中間繼電器),

      三、人機操作控制(手動操作,參數修改等),

      四、設備控制輸出(電機、閥等),

      五、通信(各控制設備間的互鎖和數據交換)、

      六、過程或狀態的故障描述,

      七、報警輸出和故障位置等信息顯示,

      八、生產過程報表(產、質量等)。

      過程或狀態的描述和設備控制輸出

      下面主要談談過程或狀態的描述和設備控制輸出,因為這基本上是程序的主要部分。

      程序好壞的標準:穩定、易調試、易修改、易擴展、易讀、實時性(快)。在這么多年的實踐中,我感到先由過程或狀態的描述得到各種狀態變量,再對設備輸出進行編程能比較好的達到上述目標,可能它在快的方面有所欠缺(因為程序長一些)但這完全可以從其它方面得到解決(例如中斷)。這種想法主要源自數學上的狀態方程:Q=f(S1,S2,S3……..,Sn)其中Q為設備輸出,S1、S2、S3…….Sn為狀態變量(包括輸入輸出)。f是由指令系統組成的算法。一般地,在一個系統中狀態變量是確定不變的(這取決于你的狀態描述),就象組成世界的元素是是基本不變一樣,所以只要改變算法就可以得到不同的控制輸出,因此擴展和修改都非常方便。在調試和排除故障時,根據狀態進程,可以很快找到故障原因。因為控制輸出一般都是幾種狀態的函數(算法),它們是有冗余關系的,因此穩定可靠性、抗干擾性得到大大增強。

      30秒教會你PLC編程算法

      PLC中無非就是三大量:開關量、模擬量、脈沖量。只在搞清楚三者之間的關系,你就能熟練的掌握PLC了。

      1、開關量也稱邏輯量,指僅有兩個取值,0或1、ON或OFF。它是最常用的控制,對它進行控制是PLC的優勢,也是PLC最基本的應用。

      關量控制的目的是,根據開關量的當前輸入組合與歷史的輸入順序,使PLC產生相應的開關量輸出,以使系統能按一定的順序工作。所以,有時也稱其為順序控制。而順序控制又分為手動、半自動或自動。而采用的控制原則有分散、集中與混合控制三種。

     這是用OMRON的開關量編寫的一個“單按鈕啟?!背绦?。

    2、模擬量是指一些連續變化的物理量,如電壓、電流、壓力、速度、流量等。

      PLC是由繼電控制引入微處理技術后發展而來的,可方便及可靠地用于開關量控制。由于模擬量可轉換成數字量,數字量只是多位的開關量,故經轉換后的模擬量,PLC也完全可以可靠的進行處理控制。

      由于連續的生產過程常有模擬量,所以模擬量控制有時也稱過程控制。

      模擬量多是非電量,而PLC只能處理數字量、電量。所有要實現它們之間的轉換要有傳感器,把模擬量轉換成數電量。如果這一電量不是標準的,還要經過變送器,把非標準的電量變成標準的電信號,如4—20mA、1—5V、0—10V等等。

      同時還要有模擬量輸入單元(A/D),把這些標準的電信號變換成數字信號;模擬量輸出單元(D/A),以把PLC處理后的數字量變換成模擬量——標準的電信號。

      所以標準電信號、數字量之間的轉換就要用到各種運算。這就需要搞清楚模擬量單元的分辨率以及標準的電信號。例如:

      PLC模擬單元的分辨率是1/32767,對應的標準電量是0—10V,所要檢測的是溫度值0—100℃。那么0—32767對應0—100℃的溫度值。然后計算出1℃所對應的數字量是327.67。如果想把溫度值精確到0.1℃,把327.67/10即可。

      模擬量控制包括:反饋控制、前饋控制、比例控制、模糊控制等。這些都是PLC內部數字量的計算過程。

      3、脈沖量是其取值總是不斷的在0(低電平)和1(高電平)之間交替變化的數字量。每秒鐘脈沖交替變化的次數稱為頻率。

      PLC脈沖量的控制目的主要是位置控制、運動控制、軌跡控制等。例如:脈沖數在角度控制中的應用。步進電機驅動器的細分是每圈10000,要求步進電機旋轉90度。那么所要動作的脈沖數值=10000/(360/90)=2500。

    標簽: PLC

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